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pvc塑料管材生产线工艺流程：流程原料+助剂配制***混料机混合***输送装置输送上料***喂料斗强制喂料***pvc锥型双螺杆挤出机***挤出模具***pvc管材定径套***喷淋真空定型水箱***浸泡式冷却水箱***油墨印字机***履带牵引机***切割机***管材堆放架***pvc管材成品检测包装

pvc塑料管材生产线原料混合：是将pvc稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

  在生产过程中，由于pvc塑料型材设备是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就是要求pvc的成型加工温度应严格控制。-是rpvc，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点-等因素确定。

1温度控制。温度是影响塑化和产品的重要因素。温度过低，塑化-，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。由于pvc热稳定性较差，温度过高会发生分解，产生变色、焦烧，使操作无法进行。

2螺杆冷却。由于rpvc熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。

3螺杆转速。螺杆转速的快慢关系到管材的和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上，大机器挤小管，转速较低；小机器挤大管，转速较高。一般ф45单螺杆挤出机，螺杆转速为20~40r/min，ф90单螺杆挤出机，螺杆转速为10~20r/min；双螺杆挤出机15~30r/min。提高螺杆转速虽可在一定期程序上提高产量，若过高地追求产量，不改变物料和螺杆结构的情况下，会引起物料塑化-，管壁粗糙，管材强度下降。

upvc排水管管概述upvc管以聚树脂为载体，在削弱树脂分子链间的引力时具有感温、按时熔融、迅速吸收新增剂的有用成分等优良特性，同时，接纳名优钙锌复合型热不变剂，在树脂遭到高温与熔融的过程中可、抑制、吸收中以及的脱出，与聚烯结构进行双键加成反映，置换分子中生动以及不不变的氯原子。从而有用科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解以及氧化分解。

pvc行业属于资本密集型行业，固定资产投资大，对企业的资金实力有-的要求。随着国内pvc企业平均规模逐步扩大，行业新进者必须建成高起点、-的化生产企业才有立足之地。同时，随着对安全、-的日益严格，氯碱生产装置建设必须配套相应的大型装置如电石路线必须配套电石渣制水泥装置等，资金投入较多，大部分的中小企业一般无力承担。因此，投资氯碱行业的厂商必须具备-的资金实力，存在一定的资金壁垒。

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